通化全自動麻花生產(chǎn)線皮帶轉(zhuǎn)彎機故障解決

全自動麻花生產(chǎn)線皮帶轉(zhuǎn)彎機故障解決 

皮帶轉(zhuǎn)彎機工作時皮帶跑偏是常見的缺點。為處理這類缺點關(guān)鍵是要注意設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)精度與平常的保護保護。跑偏的要素有多種，需根據(jù)不同的要素差異處理：  

1、調(diào)整承載托輥組。皮帶線的皮帶在悉數(shù)皮帶輸送機的中部跑偏時可調(diào)整托輥組的方位來調(diào)整跑偏；在制造時托輥組的兩頭設(shè)備孔都加工生長孔。是將皮帶輸送帶傾向哪一 側(cè)，托輥組朝皮帶輸送帶前進方向前移。皮帶輸送帶向上方向跑偏托輥組的下位處向左移動，托輥上位處向右移動。 

 2、設(shè)備調(diào)心托輥組。調(diào)心托輥組有多種類型如基地轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等其原理是選用阻撓或托輥在水平面內(nèi)方向翻滾阻撓或發(fā)生橫向推力使皮帶自動向心抵達(dá)調(diào)整 皮帶跑偏的意圖。通常在皮帶輸送機總長度較短時或皮帶線雙向工作時選用此方法比照合理，要素是較短皮帶輸送機更簡略跑偏而且不簡略調(diào)整。而長皮帶輸送機zui佳不選 用此方法，調(diào)心托輥組的運用會對皮帶的運用壽數(shù)發(fā)生影響。 

3、調(diào)整轉(zhuǎn)彎輸送機驅(qū)動滾筒與改向滾筒的方位。驅(qū)動滾筒與改向滾筒調(diào)整是皮帶輸送機跑偏調(diào)整的重要部分。一臺皮帶輸送機要有2到5個滾筒，滾筒的設(shè)備方位垂直于皮帶輸送 機長度方向的基地線，若偏斜過大發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組相同。對于輸送機的頭部滾筒皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)軸承座要向前移動，皮帶輸送機輸送帶向 滾筒的左邊跑偏，則左邊的軸承座要向前移動，相對應(yīng)把左邊軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與輸送機頭部相反。經(jīng)過重復(fù)調(diào)整直到皮帶調(diào)到較志向的方 位，在調(diào)整驅(qū)動或改向滾筒前其方位。 

4、張緊處進行調(diào)整。皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶輸送機跑偏調(diào)整的一個非.常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部改向滾筒垂直于皮帶長度方向也要垂直于重力垂線，要確保其軸基地 線水平。選擇螺旋張緊與液壓油缸張緊時，張緊滾筒的軸承座應(yīng)當(dāng)一同平移，來確保滾筒軸輸送線與皮帶縱向方向垂直。

5、雙向工作的皮帶輸送機皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮 帶線跑偏的調(diào)整相對要困難許多，在調(diào)整時先調(diào)整其中的一個方向，在調(diào)整別的一個方向。調(diào)整時要仔細(xì)觀察皮帶輸送帶運動方向與跑偏趨勢的聯(lián)絡(luò)進行調(diào)整。要在驅(qū)動滾筒 和改向滾筒的調(diào)整上，把托輥的調(diào)整與物料的落料點進行調(diào)整。要注意皮帶輸送機在硫化接頭時應(yīng)使皮帶斷面長度方向上的受力均勻,在選用導(dǎo)鏈牽引時兩頭的受力盡可能地相等。